輪胎氣門嘴螺紋標(biāo)準(zhǔn)-GB9765-1997

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GB 9765—1997

前　　　言

　　本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用ISO 4570-1：1977《輪胎氣門嘴螺紋——第1部分》、ISO 4570-2：7979《輪胎氣門嘴螺紋——第2部分》和ISO 4570-3：1980《輪胎氣門嘴螺紋——第3部分》。
　　本標(biāo)準(zhǔn)的螺紋代號、螺紋極限尺寸及公差等主要技術(shù)指標(biāo)與ISO 4570等效。
　　本標(biāo)準(zhǔn)在前版的基礎(chǔ)上根據(jù)GB 197—81《普通螺紋公差與配合》修訂了螺紋圖形。
　　本標(biāo)準(zhǔn)從生效之日起，同時代替GB 9765—88。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。
　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國輪胎輪輞標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。
　　本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：山東氣門嘴廠。
　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：崔杰、李健。
　　本標(biāo)準(zhǔn)于1988年5月首次發(fā)布。
　　本標(biāo)準(zhǔn)委托全國氣門嘴標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)委員會負(fù)責(zé)解釋。

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB 9765—1997
neq ISO 4570-1：1977
ISO 4570-2：1979
ISO 4570-3：1980

輪胎氣門嘴螺紋

代替 GB 9765—88

Tyre valve threads

1　主題內(nèi)容與適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輪胎氣門嘴螺紋的代號、牙型、極限尺寸及公差和螺紋的檢驗。
　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于輪胎氣門嘴螺紋和輪胎氣門芯螺紋。

2　引用標(biāo)準(zhǔn)

　　下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。
　　GB 197—81　普通螺紋　公差與配合
　　GB 3934—83　普通螺紋量規(guī)

3　螺紋代號

　　氣門嘴螺紋代號見表1。

表 1

螺紋代號	公稱尺寸 mm	每25.4mm 牙數(shù)	螺紋代號	公稱尺寸 mm	每25.4mm 牙數(shù)
5V1	5.2×0.705	36	13V1	12.6×1.270	20
5V2	5.2×1.058	24	13V2	12.7×0.794	32
6V1	6×0.80	-	15V1	15×1.00	-
8V1	7.7×0.794	32	16V1	15.8×0.941	27
8V2	7.9×1.058	24	17V1	17×1.00	-
9V1	9.4×0.794	32	17V2	17.5×1.058	24
10V1	9.6×1.00	-	17V3	17.5×1.588	16
10V2	10.3×0.907	28	19V1	19×1.588	16
11V1	11.1×1.270	20	20V1	20.5×1.00	-
12V1	12.2×0.977	26

4　牙型、極限尺寸及公差

4．1　氣門嘴螺紋的牙型，極限尺寸及公差見表2和圖1。
4．2　螺紋的牙底形狀按GB 197-81中第3章的規(guī)定執(zhí)行。

表 2

螺紋代號	公稱尺寸（d×P）	外螺紋							內(nèi) 螺紋
		大徑 d			中徑 d₂			小徑 d₁	大徑 D	中徑 D₂			小徑 D₁
		最大	公差 Td	最小	最大	公差 Td₂	最小	最大	最小	最大	公差 TD₂	最小	最大	公差 TD₁	最小
5V1	5.2×0.705	5.232	0.203	5.029	4.775	0.101	4.674	4.496	5.334	5.004	0.135	4.869	4.801	0.204	4.597
5V2	5.2×1.058	5.220	0.180	5.040	4.705	0.150	4.555	4.200	5.370	4.865	0.105	4.760	4.600	0.200	4.400
6V1	6×0.80	6.030	0.200	5.830	5.670	0.150	5.520	5.385	6.160	5.830	0.105	5.725	5.540	0.100	5.440
8V1	7.7×0.794	7.747	0.203	7.544	7.239	0.159	7.080	6.909	7.798	7.468	0.184	7.284	7.239	0.203	7.036
8V2	7.9×1.058	7.909	0.182	7.727	7.221	0.093	7.128	6.611	7.938	7.371	0.121	7.250	7.035	0.253	6.782
9V1	9.4×0.794	9.423	0.152	9.270	8.981	0.129	8.852	8.527	9.525	9.121	0.111	9.010	8.865	0.204	8.661
10V1	9.6×1.00	9.650	0.100	9.550	9.310	0.100	9.210	8.552	9.800	9.480	0.100	9.380	8.900	0.150	8.750
10V2	10.3×0.907	10.312	0.212	10.100	9.760	0.184	9.576	9.180	10.414	9.940	0.125	9.815	9.550	0.200	9.350
11V1	11.1×1.270	11.079	0.205	10.874	10.254	0.107	10.147	9.522	11.113	10.424	0.137	10.287	10.033	0.304	9.729
12V1	12.2×0.977	12.243	0.213	12.030	11.614	0.159	11.455	10.990	12.319	11.794	0.125	11.669	11.379	0.203	11.176
13V1	12.6×1.270	12.667	0.206	12.461	11.841	0.109	11.732	11.110	12.700	12.017	0.142	11.875	11.608	0.280	11.328
13V2	12.7×0.794	12.674	0.151	12.523	12.159	0.089	12.070	11.701	12.700	12.298	0.113	12.185	12.039	0.202	11.837
15V1	15×1.00	14.900	0.105	14.795	14.310	0.105	14.205	13.552	15.137	14.485	0.105	14.380	13.950	0.200	13.750
16V1	15.8×0.941	15.847	0.170	15.677	15.235	0.097	15.138	14.694	15.875	15.389	0.126	15.263	15.088	0.220	14.859
17V1	17×1.00	16.900	0.105	16.795	16.310	0.105	16.205	15.552	17.137	16.485	0.105	16.380	15.950	0.200	15.750
17V2	17.5×1.058	17.432	0.182	17.250	16.743	0.100	16.643	16.134	17.463	16.906	0.131	16.775	16.560	0.253	16.307
17V3	17.5×1.588	17.426	0.237	17.189	16.395	0.121	16.274	15.478	17.463	16.588	0.156	16.432	16.103	0.355	15.748
19V1	19×1.588	19.011	0.237	18.774	17.980	0.126	17.854	17.063	19.050	18.183	0.164	18.019	17.678	0.355	17.323
20V1	20.5×1.00	20.400	0.110	20.290	19.810	0.110	19.700	19.052	20.642	19.995	0.110	19.885	19.450	0.200	19.250

5　螺紋檢驗

　　輪胎氣門嘴螺紋檢驗原則，應(yīng)符合GB 3934的規(guī)定。